重力鑄造機鑄件變形是因為什么？

　　重力鑄造機的主要結構包括五種類型:主頂升油缸、翻轉油缸、下頂升卸料模塊、翻轉模塊和夾緊模塊。重力鑄造機電路系統由PLC控制機械設備和工業(yè)觸摸屏組成，有效保證了機械設備的可靠運行，提高了系統的可靠性。重力鑄造機的結構決定了其在實際使用中的良好應用效果。下面就和浙江金工機械設備科技有限公司一起來了解一下重力鑄造機鑄件變形的原因是什么？
　                                                             　

　　重力鑄造機可生產各種復雜鑄件。由于澆注過程中傾斜速度的增加，模具排氣和金屬液填充更加迅速，有效提高了產品質量和鑄件合格率。
　　
　　廠家著急生產的時候，有時候會發(fā)生一些意想不到的事情，其中之一就是重力鑄造機生產的鑄件變形。要解決鑄件變形，首先要知道鑄件變形的原因和原因，才能從根本上避免鑄件變形的問題。
　　
　　實際上，鑄造變形是重力鑄造應力的結果。當冷卻過程中產生的鑄造應力大于屈服強度和抗拉強度時，鑄件在儲存或使用過程中會變形或開裂。簡單來說，重力鑄造機給鑄件一個無法承受的力，使鑄件無法承受變形。
　　
　　但大家不用擔心，鑄件變形一般是可以矯正的，比如鋼，有色金屬，球墨鑄鐵，甚至一些灰鑄鐵，都可以用機械方法矯正，在加熱或者熱處理的過程中可以矯正。在生產中，盡量使鑄件結構合理，采用反向變形來適當控制鑄件應力，使重力鑄造機生產中盡可能避免鑄件變形。
　　
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